精密行星减速机具有高刚性、高精度（单级可做到1分以内）、高传动效率(单级在97%-98%)、高的扭矩/体积比、终身免维护等特点。多数是安装在步进电机和伺服电机上，用来降低转速，提升扭矩，匹配惯量。

实际上是弹性的、非均匀的面接触，零部件间相互运动时要求几乎无相对滑动，同时只发生弹性变形。当齿轮轮齿表面或者轴承零部件出现塑性变形及严重的磨损时说明已经脱离其正常的受力环境了。

蜗杆螺纹和蜗轮齿面的啮合摩擦损失比较大，所以传动效率比齿轮低，容易发热，温度比较高

在提升过程中，一些钢丝可能会断裂或松动。此时，一旦超过规定的升降度，必须立即更换，否则会造成人员伤亡，被更换。

精度要求；想要达到的电机输出速度n；减速机的工作环境温度,S系列斜齿轮蜗轮减速机；载荷类型；现场散热条件良好还是紧凑等等,减速机选型的注意点

摩擦型带传动能过载打滑、运转噪声低，但传动比不准确（滑动率在2%以下）；同步带传动可保证传动同步，但对载荷变动的吸收能力稍差，减速运转有噪声。带传动除用以传递动力外，有时也用来输送物料、进行零件的整列等。

但减速只能按一种特定的工况条件设计，故选用时用户需根据各自的要求考虑不同的修正系数，工厂应该按实际选用的电动机功率(不是减速器的额定功率)打铭牌;后者按用户的专用条件设计

吊装顶盖前，检查螺丝脱落等异常现象(用顶盖螺丝吊装顶盖，吊装到准备好的背板上，吊车值班) 注意:应标出齿轮的原始啮合位置，更换时齿轮应按原始顺序啮合

减速器的噪声处理 减速器的噪声主要是由传动齿轮的摩擦、振动和碰撞引起的。如何有效降低噪音，使搅拌机更加环保，也是国内外重点研究的课题。

焊接和铸造箱体泄漏 焊接箱体由钢板焊接而成,焊接时，焊缝未焊透或虚焊，箱体的润滑油会沿焊缝渗漏，直至在长期使用中开裂.

重复操作，重复操作是对减速机最大的伤害。当减速器打开和关闭时，电流非常大。长期重复运行是造成减速机烧毁的较大原因。

谐波齿轮减速器已广泛应用于航空、航天、能源、航海、造船、仿生机械、普通军械、机床、仪器仪表、电子设备、矿山冶金、交通运输、起重机械、石油化工机械、纺织机械、农业机械和医疗器械等领域。

如果发现轴销和螺丝松动，一定要锁紧，防止轴销脱落造成事故。液压油应保持清洁，每6个月更换一次；维护和清洁电梯时，一定要撑起安全支柱。

电动滚筒每天连续工作8小时以上时，电机功率需要增加一档。 包胶电动滚筒的电机功率要增加一档。频繁启动电动滚筒时，电机功率应增加一档。电动滚筒应水平安装，比较大倾角不超过。

齿轮减速器轴密封效果的关键因素是油封。齿轮减速器在运行中产生的摩擦和油封之间长期持续的高温滑动接触造成密封工作的研磨和磨损。